Það eru margir þættir í framleiðsluferli belgbúnaðarins sem hefur áhrif á endanleg gæði pípunnar. Þess vegna, til að tryggja heildar gæði pípunnar, verðum við að ná tökum á eftirfarandi aðferðum:
1. Val á skrúfunarhraða Skrúfuhraðinn veltur ekki aðeins á stærð extrudersins, heldur einnig af stærð efri rör þvermálsins, hraðanum er bætt við, magn extrusionsins er bætt við, efnið er háð miklum skæri öflum , sem er gagnlegt fyrir mýkingu efnisins, en dvalartíminn í skrúfunni er stuttur og óhóflegur núningshiti gerir innri vegg rörsins tiltölulega gróft og styrkur slöngunnar minnkar. Þess vegna ætti að vega og stjórna skrúfuhraða í samræmi við framleiðsla gildi, útlit vöru og líkamlega og vélræna aðgerðir.
2. Efnisval Það eru mörg afbrigði af venjulegu vörumerki fyrir pípur, og óteljandi, hráefni af sama vörumerki geta framleitt HDPE tvöfaldan veggi bylgjupappa en geta ekki framleitt PE vatnsveitu rör. Hér er enn þörfin fyrir framleiðendur til að skima sig, velja viðeigandi pípuefni og prófa efnisaðgerðina við val.
3. Þjappað loft og dráttarhraði. Þjappað loft setur slönguna og viðheldur ákveðinni hringleika. Þrýstingurinn er venjulega 0,02 ~ 0,05 mpa, og toghraðinn ætti að passa við útpressuhraðann. Dráttarhraðinn er venjulega 1% hærri en hraði pípuþrýstingsins. ~ 10%. Uppbygging tvöfaldsveggs bylgjupappa extrusion mold er flóknari. Aðalatriðið er að það er skipt í tvö lög af innri og ytri rennslisásum í sömu mold. Þjappað loft er komið á milli innri og ytri flæðisrásanna til að hjálpa ytra laginu að mynda bylgjur á mótunarhlutanum. Á sama tíma fer kælivatnsleiðsla límvatnshylkisins einnig í gegnum dorninn. Til að bæta upp hitatapið sem orsakast af því að kælivatn fer yfir er yfirleitt nauðsynlegt að hita innri vegg vélarhússins. Þegar framleiðsla pípa með stórum þvermál er framleidd, þar sem pólýólefínpípur nota venjulega stak skrúfu extruders, þá er extrusionmagnið miklu minna en tveggja skrúfu extruders, þannig að tveggja laga samstrengatækni með tveimur extruders er almennt notað. Að tryggja framleiðslu getur einnig aukið framleiðsluna. Mótandi mót belgsins er aðallega mát, sem ákvarðar grunnbyggingu og stærð pípunnar. Með mismunandi mótunaraðferðum og mismunandi braut einingarinnar er uppbygging einingarinnar einnig mismunandi. Sem stendur sogast flestar framleiðslulínur auðan á innra yfirborði moldarinnar í gegnum lofttæmi einingarinnar og einingin er með farveg fyrir tómarúm. Áhrif vélarhöfuðsins á vöruna: samanborið við uppbyggingu venjulegs pípuhöfuðs, er bilið á deyjinu á belgnum extruderhausinu lítið, lengd-þykkt hlutfall deyjunnar er stór, flæði rásar pípuveggsins er sérstaklega lengi og bilið er líka lítið. Forðist of mikinn þrýsting og óhóflegan klippingu til að valda bráðnun bráðnar.
4. Óstöðugur hitastig belga búnaðar við vinnslu harða PVC pípa, vegna þess að vinnsluhitastigið er nálægt aðgreiningarhitastiginu, ætti að stýra efnishitastiginu á hverjum stað við framleiðslu. Hitastigið er of lágt, mýkingin er ekki góð, hitastigið er of hátt, og efnið er auðvelt Mismunun, hitastýring ætti að ákvarða á grundvelli upprunalegu formúlunnar, uppbyggingu extruder og höfuð, skrúfuhraði og aðrir þættir, saman gaum við útlitsvillur við hitastigsmælingu og staðsetningu mælipunktsins.
